?全自動油壓雙陰極環(huán)形生產(chǎn)線是一種應(yīng)用于電鍍等領(lǐng)域好的生產(chǎn)設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：
原理
利用電解原理，在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金。通過雙陰極設(shè)計，可使電鍍過程中電流分布更加均勻，提高鍍層的質(zhì)量和一致性。設(shè)備以油壓為動力來源，油壓系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定且較大的驅(qū)動力，精確控制生產(chǎn)線各部件的運動，如升降、旋轉(zhuǎn)等動作，實現(xiàn)自動化的電鍍生產(chǎn)流程。
結(jié)構(gòu)組成
電鍍池：用于盛放電鍍液，是電鍍反應(yīng)發(fā)生的場所。
軌道系統(tǒng)：通常包括環(huán)形軌道和軌道豎梁等，為承載電鍍零件的裝置提供移動路徑，使其能夠在不同的工位之間循環(huán)流轉(zhuǎn)。
陰極裝置：有兩個陰極，一般設(shè)計為可旋轉(zhuǎn)的掛具或承載桿，用于懸掛待電鍍的工件。陰極在電鍍過程中連接電源的負(fù)極，吸引電鍍液中的金屬離子在工件表面沉積形成鍍層。
陽極接頭：連接電源的正極，與電鍍液中的陽極材料（如可溶性陽極或不溶性陽極）形成電路，使電鍍液中的離子能夠在電場作用下進行定向移動，保證電鍍反應(yīng)的順利進行。
油壓驅(qū)動系統(tǒng)：由油壓機、液壓缸、液壓泵、油管等組成。油壓機產(chǎn)生高壓油，通過液壓系統(tǒng)將壓力傳遞到各個需要動力的部件，如驅(qū)動陰極裝置的升降、旋轉(zhuǎn)，以及軌道上承載裝置的移動等。
控制系統(tǒng)：是生產(chǎn)線的 “大腦”，由控制器、顯示屏、操控鍵等組成?？蓪崿F(xiàn)對電鍍過程中的各種參數(shù)，如電鍍時間、電流強度、電壓、油壓大小、陰極旋轉(zhuǎn)速度等進行精確控制和監(jiān)測，還能控制生產(chǎn)線各部件的動作順序和節(jié)奏，確保整個電鍍生產(chǎn)過程自動化、高效、穩(wěn)定地運行。
應(yīng)用領(lǐng)域
五金電鍍：如各種金屬制品，包括汽車零部件、摩托車配件、機械零件、工具等的表面電鍍，可提高五金件的耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、反光性等性能，同時增進美觀。
塑膠電鍍：對塑料產(chǎn)品進行電鍍，如手機外殼、電子產(chǎn)品外殼、裝飾性塑膠件等，使其具有金屬的外觀和質(zhì)感，同時提升塑膠件的機械性能和耐候性。
電子元件電鍍：用于電子元器件，如芯片引腳、接插件、電路板等的電鍍，可提高電子元件的可焊性、導(dǎo)電性和抗氧化性，保證電子設(shè)備的性能和可靠性。