?電鍍?cè)O(shè)備具有哪些良好的優(yōu)點(diǎn)？電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對(duì)零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設(shè)備有磨、拋光機(jī)、刷光機(jī)、噴砂機(jī)、滾光機(jī)和各類固定槽。
電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。

電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)、各類固定槽等。

1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—90%回收。

3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。

4、廢水回收成本可降。

5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。

6、廠方擴(kuò)大生產(chǎn)，不需增加廢水處理設(shè)備和排放量。

7、全自動(dòng)連續(xù)式系統(tǒng)適合大流量的廢水回收。

8、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。