?①多功能性：

滾鍍電鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍等多種電鍍工藝，并可根據(jù)用戶需求滿足各種電鍍中的功能性和裝飾性要求。

②結(jié)構(gòu)合理性：

整線結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，操作方便。
槽體采用進(jìn)口PP材料和不銹鋼制作，耐酸堿、耐溫，保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和耐用性。

拼裝式全不銹鋼機(jī)架，機(jī)架中的行車運(yùn)行導(dǎo)軌又分為高、中、低軌，美觀且耐用。

③自動(dòng)化程度高：

電腦可編程序控制的全自動(dòng)操作系統(tǒng)，通過屏幕顯示，穩(wěn)定性高。

可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作模式。

④行車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

行車可采用單電機(jī)或雙電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，提供靈活的驅(qū)動(dòng)選擇。

行車的提升采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶，使用噪音小且無需潤(rùn)滑，提高了操作效率并降低了維護(hù)成本。

⑤電氣控制系統(tǒng)：

獨(dú)立電器控制柜，PLC全程序控制，也可手動(dòng)操作，提供了靈活的操作方式。

電器控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證了生產(chǎn)線的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

⑥過濾與泵送系統(tǒng)：

采用PP高精度過濾器及進(jìn)口化工泵，耐酸、耐堿，保證了電鍍液的純凈度和輸送效率。

⑦電源系統(tǒng)：

大功率直流電鍍電源，品質(zhì)保證，為電鍍過程提供穩(wěn)定的電力支持。

⑧生產(chǎn)效率與鍍層質(zhì)量：

滾鍍電鍍生產(chǎn)線可以大幅度提高生產(chǎn)率，減少勞動(dòng)力。

鍍層均勻，質(zhì)量好耐用，滿足各種小零件大批量生產(chǎn)及各種電鍍需求。

⑨安全性能：

系統(tǒng)采用三相五線制電源，并注意相線、零線，保證電氣安全。

加強(qiáng)接地措施，防止感應(yīng)電和漏電，確保操作安全。

⑩環(huán)保與節(jié)能：

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)考慮環(huán)保因素，減少對(duì)環(huán)境的影響。

采用高效節(jié)能的設(shè)備和技術(shù)，降低能耗。