?五金電鍍設備電鍍需要低壓、大電流的電源來為電鍍槽和由電鍍液、被鍍部分（陰極）和陽極組成的電解裝置供電。鍍液的組成隨鍍層的不同而不同，但都含有提供金屬離子的主鹽、能與主鹽中的金屬離子形成絡合物的絡合劑和能穩(wěn)定鍍層 pH 值的緩沖劑。
溶液、陽極表面活化劑和特殊食品添加劑（如光亮劑、晶粒進行細化劑、整平劑、潤濕劑、應力可以消除劑和防霧劑等）。電鍍工藝是在外部電場的作用下通過電極反應將電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐x子還原成金屬原子，并且金屬沉積在陰極上的工藝。因此，它是一種金屬電沉積工藝，包括液相傳質(zhì)、電化學反應、電結晶等步驟。

在盛有電鍍液的鍍槽中，將清洗后經(jīng)過一個特殊數(shù)據(jù)預處理的待鍍部位可以作為研究陰極，陽極為鍍金金屬，兩極分別接直流電源的正負極供應。電鍍液由含有不同金屬進行電鍍以及化合物、導電鹽、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑的水溶液可以組成。

通電后，電鍍液中的金屬進行離子在電位差的作用下向陰極通過移動，形成不同鍍層。陽極的金屬在電鍍液中形成金屬離子，以保持被鍍金屬離子的濃度。在某些情況下，如鍍鉻，它是由鉛和鉛銻合金制成的不溶性陽極，僅起轉移電子和傳導電流的作用。

通過定期向鍍液中添加鉻化合物來維持電解液中鉻離子的濃度。五金電鍍設備電鍍時，陽極進行材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流通過密度、通電工作時間、攪拌作用強度、析出雜質(zhì)、電源電壓波形等都會產(chǎn)生影響鍍層的質(zhì)量，需要控制在時間。

電鍍液中含有六種元素: 主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。

電鍍原理包括電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬電沉積工藝四個方面。

電鍍不良反應中的電化學行為反應：下圖“電鍍技術原理”中電鍍裝置結構示意圖，被鍍部分為不同陰極，接直流系統(tǒng)電源的負極，金屬作為陽極接直流工作電源正極，陽極和陰極均浸入鍍液中。 

當陰極和陽極之間施加一定的電位時，陰極發(fā)生如下反應：金屬離子Mn+從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液的界面，從陰極獲得n個電子，另一方面，在陽極，在陰極發(fā)生完全相反的反應，即，金屬M在陽極界面溶解，n個電子被釋放，并且產(chǎn)生金屬離子Mn+。