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1、電鍍生產線電鍍電源：
電鍍電源是電鍍生產過程中重要的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。

電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。

2、電鍍生產線電鍍溶液過濾設備：

過濾機是關系到電鍍產品質量的關鍵設備之一。濾芯和濾布都可以生產選擇時要注意”真正”的過濾精度。過濾機的生產仍有一些問題：

（1）用于鍍鉻與化學鍍鎳的過濾機臺規(guī)范、高可靠性還有待研究，必須引進聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關的零部件。不能用聚丙烯塑料制造鍍鉻過濾機。

（2）高質量的磁力泵有待開發(fā)。

（3）現(xiàn)在工廠提供的過濾精度有待科學手段去證實。專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產。

（4）離心式過濾機的軸封材料有待提高，應解決耐磨、防滲漏問題。

（5）電鍍工藝日新月異，輔助設備也要跟上，如前處理專用化學脫脂過濾機，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠。對電鍍產品質量會大有提高、提高磷化膜的質量大有好處。

3、超聲波設備應用

超聲波的空化效應可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時間、提高脫脂、除銹效果。

4、加熱與冷卻設備

傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱。夏天普遍采用冷凍機組，保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標準操作溫度下工作。

5、電鍍溶液自動管理系統(tǒng)

溶液自動管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的檢測和控制裝置。