全自動(dòng)常德電鍍?cè)O(shè)備常德生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
一：工藝流程
以客戶的產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)定工藝
二： 基本設(shè)計(jì)條件（生產(chǎn)線安裝使用條件）
1、 加工對(duì)象
工件尺寸：客戶提供
工件材質(zhì)：鐵件、侶合金、不銹鋼塑膠等。
生產(chǎn)要求：工件表面滾鍍銅處理
2、 設(shè)備工作條件
環(huán)境溫度：20℃～40℃最為適宜
相對(duì)濕度：≤90%
水壓：0.3Mpa
蒸汽氣壓：0.2-0.4 Mpa（耐壓≥10 Mpa）
主電源：380±10% / 50HZ
3、 全自動(dòng)常德電鍍?cè)O(shè)備常德生產(chǎn)線動(dòng)力供應(yīng)及三廢處理，1市水供給水源接口由用戶接入到各裝置，設(shè)備外水壓是市水供給水壓。市水消耗量：純水消耗量：約0.7t/h(純水設(shè)備由需方自配)，廢汽排放由需方負(fù)責(zé)排放(配線不含車(chē)間抽風(fēng)管及吸收塔)。酸堿廢水由供方負(fù)責(zé)分管路排入用戶指定收集處。
4、全自動(dòng)常德電鍍?cè)O(shè)備常德生產(chǎn)線生產(chǎn)線基礎(chǔ)、廠房條件，電鍍槽部位廠房地面耐負(fù)荷2T/m2，附屬設(shè)備安裝在設(shè)備上，或安裝于設(shè)備附近地面、臺(tái)架上，生產(chǎn)線放置部位按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐處理。
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